目前(qián)，氨氮工業污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)的方(fāng)法(fǎ)主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)物(wù)理(lǐ)化(huà)學(xué)方(fāng)法(fǎ)和(hé)生(shēng)物(wù)方(fāng)法(fǎ)，其(qí)中(zhōng)，常用(yòng)的吹脫法(fǎ)、吸附法(fǎ)、膜技術(shù)、化(huà)學(xué)沉澱法(fǎ)、化(huà)學(xué)氧化(huà)法(fǎ)屬于(yú)物(wù)理(lǐ)化(huà)學(xué)方(fāng)法(fǎ)。生(shēng)物(wù)方(fāng)法(fǎ)可(kě)分(fēn)为传統硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)和(hé)新(xīn)型的短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)、同时(shí)硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)法(fǎ)、厭氧氨氧化(huà)法(fǎ)等。

        但是(shì)由(yóu)于(yú)水(shuǐ)質(zhì)指标(biāo)的不(bù)同和(hé)工藝条(tiáo)件(jiàn)的限制，針(zhēn)对(duì)不(bù)同類(lèi)别的污水(shuǐ)，采用(yòng)的處(chù)理(lǐ)技術(shù)有(yǒu)很大(dà)差异(yì)，如在高(gāo)浓度(dù)氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)过(guò)程中(zhōng)常采用(yòng)吹脫-生(shēng)物(wù)法(fǎ)、吹脫-折點(diǎn)氯化(huà)法(fǎ)、化(huà)學(xué)沉澱-生(shēng)物(wù)法(fǎ)等。而(ér)在低浓度(dù)氨氮污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)中(zhōng)考慮到(dào)成本(běn)和(hé)效益問(wèn)題(tí)常采用(yòng)吸附法(fǎ)、生(shēng)物(wù)法(fǎ)等。我(wǒ)们(men)将对(duì)含氨氮污水(shuǐ)不(bù)同處(chù)理(lǐ)技術(shù)及(jí)其(qí)效果(guǒ)等進(jìn)行分(fēn)析和(hé)總(zǒng)結，提(tí)供參考。

        氨氮是(shì)造成水(shuǐ)體(tǐ)富營養化(huà)的重(zhòng)要(yào)因素之一(yī)，对(duì)这(zhè)類(lèi)污水(shuǐ)進(jìn)行回(huí)收(shōu)利用(yòng)时(shí)還(huán)会(huì)对(duì)管(guǎn)道(dào)中(zhōng)的金(jīn)屬産生(shēng)腐蝕作(zuò)用(yòng)，縮短(duǎn)設備和(hé)管(guǎn)道(dào)的壽命，增加維護成本(běn)。目前(qián)工業上(shàng)常用(yòng)于(yú)處(chù)理(lǐ)低浓度(dù)氨氮的技術(shù)主(zhǔ)要(yào)有(yǒu)吸附法(fǎ)、折點(diǎn)氯化(huà)法(fǎ)、生(shēng)物(wù)法(fǎ)、膜技術(shù)等。

        短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)与传統生(shēng)物(wù)脫氮相比具有(yǒu)以(yǐ)下(xià)優點(diǎn)：对(duì)于(yú)活性(xìng)污泥(ní)法(fǎ)，可(kě)节(jié)省(shěng)25%的供氧量(liàng)，降低能(néng)耗，节(jié)省(shěng)碳源，一(yī)定(dìng)情(qíng)况下(xià)可(kě)提(tí)高(gāo)總(zǒng)氮的去(qù)除率，提(tí)高(gāo)了(le)反(fǎn)應(yìng)速率，縮短(duǎn)了(le)反(fǎn)應(yìng)时(shí)間(jiān)，減少(shǎo)反(fǎn)應(yìng)器容積。但由(yóu)于(yú)亚硝化(huà)细(xì)菌和(hé)硝化(huà)细(xì)菌之間(jiān)關(guān)系(xì)緊密，每个(gè)影響因素的变化(huà)都同时(shí)影響到(dào)两(liǎng)類(lèi)细(xì)菌，而(ér)且(qiě)各(gè)个(gè)因素之間(jiān)也(yě)存在着相互影響的關(guān)系(xì)，这(zhè)使得短(duǎn)程硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)的条(tiáo)件(jiàn)難以(yǐ)控制。

        厭氧氨氧化(huà)技術(shù)：厭氧氨氧化(huà)是(shì)指在缺氧或(huò)厭氧条(tiáo)件(jiàn)下(xià)，微生(shēng)物(wù)以(yǐ)NH4+为電(diàn)子受體(tǐ)，以(yǐ)NO2-或(huò)NO3-为電(diàn)子供體(tǐ)進(jìn)行的NH4+、NO2-或(huò)NO3-转化(huà)成N2的过(guò)程。厭氧氨氧化(huà)技術(shù)可(kě)以(yǐ)大(dà)幅度(dù)地(dì)降低硝化(huà)反(fǎn)應(yìng)的充氧能(néng)耗，免去(qù)反(fǎn)硝化(huà)反(fǎn)應(yìng)的外(wài)源電(diàn)子供體(tǐ)，可(kě)节(jié)省(shěng)传統硝化(huà)反(fǎn)硝化(huà)过(guò)程中(zhōng)所(suǒ)需的中(zhōng)和(hé)試劑，産生(shēng)的污泥(ní)量(liàng)少(shǎo)。但目前(qián)为止，其(qí)反(fǎn)應(yìng)機(jī)理(lǐ)、參与菌种和(hé)各(gè)項操作(zuò)參數均不(bù)明(míng)确。

        膜技術(shù)之反(fǎn)渗透技術(shù)：反(fǎn)渗透技術(shù)是(shì)在高(gāo)于(yú)溶液渗透压的压力作(zuò)用(yòng)下(xià)，借助于(yú)半透膜对(duì)溶質(zhì)的選擇截留作(zuò)用(yòng)，将溶質(zhì)与溶劑分(fēn)離的技術(shù)，具有(yǒu)能(néng)耗低、工藝先(xiān)進(jìn)、操作(zuò)維護简便等優點(diǎn)。利用(yòng)反(fǎn)渗透技術(shù)處(chù)理(lǐ)氨氮污水(shuǐ)的过(guò)程中(zhōng)，設備給(gěi)予足够的压力，水(shuǐ)通(tòng)过(guò)選擇性(xìng)膜析出(chū)，可(kě)用(yòng)作(zuò)工業純水(shuǐ)，而(ér)膜另(lìng)一(yī)側氨氮溶液的浓度(dù)則相應(yìng)增高(gāo)，成为可(kě)以(yǐ)被(bèi)再次(cì)處(chù)理(lǐ)和(hé)利用(yòng)的浓縮液。在實(shí)際操作(zuò)中(zhōng)，施加的反(fǎn)渗透压力与溶液的浓度(dù)成正(zhèng)比，随着氨氮浓度(dù)的升(shēng)高(gāo)，反(fǎn)渗透装置所(suǒ)需的能(néng)耗就越高(gāo)，而(ér)效率卻是(shì)在下(xià)降。

        電(diàn)渗析法(fǎ)：是(shì)在外(wài)加直(zhí)流電(diàn)场(chǎng)的作(zuò)用(yòng)下(xià)，利用(yòng)離子交换膜的選擇透过(guò)性(xìng)，使離子從電(diàn)解質(zhì)溶液中(zhōng)分(fēn)離出(chū)来(lái)的过(guò)程。電(diàn)渗析法(fǎ)可(kě)篙效地(dì)分(fēn)離污水(shuǐ)中(zhōng)的氨氮，並(bìng)且(qiě)該方(fāng)法(fǎ)前(qián)期(qī)投入(rù)小，能(néng)量(liàng)和(hé)藥劑消耗低，操作(zuò)简單，水(shuǐ)的利用(yòng)率高(gāo)，無二(èr)次(cì)污染副産物(wù)。

        行業客戶需求：氨氮污水(shuǐ)的成分(fēn)複雜,不(bù)能(néng)直(zhí)接進(jìn)行排放(fàng),因此(cǐ)須要(yào)对(duì)污水(shuǐ)進(jìn)行預處(chù)理(lǐ)对(duì)污水(shuǐ)處(chù)理(lǐ)要(yào)包括以(yǐ)下(xià)三(sān)點(diǎn)：

        1、穩定(dìng)的去(qù)除污水(shuǐ)中(zhōng)的有(yǒu)氨氮，處(chù)理(lǐ)後(hòu)的出(chū)水(shuǐ)能(néng)够达(dá)标(biāo)排放(fàng)，不(bù)造成水(shuǐ)體(tǐ)污染。

        2、一(yī)次(cì)投資費用(yòng)低、运行費用(yòng)低、設備操作(zuò)維護方(fāng)便。

        3、工藝先(xiān)進(jìn)可(kě)靠、無二(èr)次(cì)污染。